内环流控温系统

技术原理

内环流技术，即将仓房内粮堆芯部的低温空气抽出来通过保温管道再运送到仓房顶部以达到均匀仓内粮食温度的目的，这样既能保证粮堆的粮食品质，又节省了能源，而且操作简单方便。
系统结构及特点

GGS内环流控制系统是GGS粮情测控系统的一部分，其基础数据来源于测温系统，GGS内环控制流系统主要优势：
1.内环流控制系统与粮情测控系统、智能通风系统统一管理配置，集成度高，更方便、更智能；
2.内环流控制系统可以通过以太网直接接入机房控制终端，方便管理控制；对于已经实现网络到仓房的库区，不需要另行地埋或架空敷设通讯线缆，可以直接通过TCP/IP协议进入内部计算机网络；
3.内环流测温数据来源于粮情测控系统，测温系统在仓内均匀分布了大量的温度监测点，可以实时反应粮仓内的温度分布情况、变化趋势；
4.内环流控制系统的启停，可以根据粮情测控数据进行智能设置，也可以人为设置；
5.内环流控制系统也可以独立安装使用，以方便不同用户的需求。
系统结构设计

1、环流风机子系统

由于粮库熏蒸业务的特殊性，我公司采用的环流风机必须符合以下特性：
1. 风机风道外壳以及涡扇为铝材质
2. 风机选用防爆、防熏蒸
3. 该装置仅用于仓内的环流降温，单位通风量取q=1m3/h，故：
■ 总风量=q*g=1*7000=7000 m3/h
■ 空气交换次数=总风量/仓内粮空隙面积=1.74次
■ 粮堆表面风速=总风量/3600*粮仓面积=0.0012米/秒
■ 根据仓内所储粮食的类型、粒度、以及仓内的风道结构，系统风阻经验值约为300pa。
4. 风机选择：
■ 风机风量=总风量*1.1/8=962 m3/h
■ 风压=系统总风阻*1.2，约360pa
■ 风机型号：粮库专用环流风机，风压≤1000pa，风量：≤1000m3/h。电机功率：0.75kw
由于环流风机的风道暴露在外界空气中，为了防止冷空气的温度流散，我公司为风机专门设置蜗牛保温罩，对风道进行保护，并且在保温罩与风机风道间填充聚氨酯进行保温处理。

2、通风口子系统
为了确保粮仓内环流系统使用效果达到最佳，我公司将对通风口侧面开孔，用于安装水平管道，且在水管管道与风口连接处安装304不锈钢圆环，确保气密性和美观性。

3、环流管道子系统
环流管道子系统主要包含内环流系统的水平管、垂直管及出风口管道三部分组成。由于环流管道是内环流系统的关键部分，如果设计不当，会造成冷空气温度上升，最终导致整体仓温的上升，使内环流系统失去了调节气温的功效，所以在环流管道上，我公司采取严格的制作标准。首先内侧使用直径为90mm的阻燃PVC管作为风道，外侧使用直径为133mm厚度为1.5mm的304不锈钢管。中间层使用聚氨酯作为保温填充层，并使用专业注入设备注入管道，以确保保温层的填充密度。
管道与管道的连接使用管道联接器、法兰和密封垫进行对接，并在施工完成后进行气密性处理。

4、智能控制子系统
粮仓每个廒间会部署一台内环流控制箱，方便仓管员对内环流系统的控制。仓管员可根据需要在控制箱内进行启动、停止、自动模式、手动模式的操作。

5、产品部署示意图
仓房产品部署示意图
如图所示，该仓房的两面均有通风口，产品部署情况一致。
通风口风机电源均由内环流控制箱内引出，且控制箱安装于靠近临近仓房配电箱的位置，以便给风机供电。
材质和布线工艺简介

1.仓外的风管有PVC管，保温层和304不锈钢管组成，PVC内径90mm.壁厚5mm;不锈钢管304不锈钢，直径为133mm，壁厚为1.5mm。穿线管采用JDG镀锌钢管
2. 仓外的风机采用0.75KW粉尘防爆风机
3. 布线水平管的高度在仓库仓门雨挡的下边穿过。
4. 所有管道必须横平竖直，达到整齐美观。
5. 所有管卡必须均匀布置。材质为不锈钢材质。
6. 进仓的线管必须做封堵处理。
现场安装质量情况

1. 扩展性和集成性比较强，可和仓内的粮情测控系统、安防系统，照明系统整合到一起，在一个控制柜内控制和操作。
2. 整体整洁美观，过墙孔处理到位
3. 电机在整体的防雨罩内
4. 管道平直
5. 控制箱有透视窗能直观看到仓房数据，且布线规整
6. 通风口重新改造进行保温处理
7. 箱体上有可视的LED信息显示屏
8. 保温管道填充的为聚氨酯，保温效果好
9. 寿命长，寿命时间可达30年。